基板玻璃超聲波清洗機(jī)基本構(gòu)成

基板玻璃超聲波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽采用與超聲波發(fā)生器連接的超聲波震板和堅(jiān)固、彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)眼板制造而成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振。基板玻璃通過傳動(dòng)裝置，在清洗機(jī)中往前傳送過程中，通過超聲波清洗液溢流的方式，使基板玻璃在通過的過程中，能夠完全浸人超聲波清洗槽中，清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。清洗機(jī)主要零部件采用Q235、Al6063、OCr18Ni9、HT-PVC等材料。

超聲波清洗原理

高于2000Hz的聲波稱之為超聲波，超聲波頻率高。波長(zhǎng)短，所以傳播的方向性好、穿透能力強(qiáng)。利用超聲波在液體中的空化作用、直進(jìn)流作用及加速度作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層分散、乳化、剝離，從而達(dá)到清洗目的。
（1）空化作用
聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強(qiáng)一層弱，依次傳遞。當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，即液體體積增加，液體中分子間隙加大，形成許多微小的氣泡；而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的正壓，及液體體積被壓縮減少，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經(jīng)研究證明，超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百攝氏度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變化方式向液體進(jìn)行投射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密清洗的目的。
(2）直進(jìn)流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
(3）加速度
液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。

技術(shù)特點(diǎn)

超聲波清洗具有以下技術(shù)特點(diǎn):
①清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)產(chǎn)品表面無損傷。②不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱敲處亦清洗干凈。③節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。
④清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

基板玻璃超聲波清洗機(jī)具有多級(jí)的加熱超聲波清洗和多級(jí)的超聲波的清洗，以及噴淋的沖洗將光學(xué)玻璃表面的雜質(zhì)污垢更好的洗除掉，并以慢拉脫離清洗液，能更好地克服光學(xué)玻璃清洗時(shí)容易產(chǎn)生的水印，具有大幅降低人工成本、大幅提高了短時(shí)間內(nèi)清洗產(chǎn)能，設(shè)備的設(shè)計(jì)大大減少了設(shè)備所占用的場(chǎng)所，具有用地小、效率高、成本低等多種有益效果。